日常生活中的各種腳輪，如童車腳輪、箱包腳輪、工業(yè)貨腳輪，其材質(zhì)一般采用橡膠、發(fā)泡EVA、PU等材質(zhì)，這類材質(zhì)，要么氣味大，要么在地上滾動摩擦噪音大。而相對于日常腳輪而言，醫(yī)療行業(yè)用的腳輪，卻沒有難聞的氣味，與地面摩擦沒有什么聲響，完全符合醫(yī)療行業(yè)相關(guān)要求，這是因為醫(yī)療腳輪采用的是一種無毒無氣味的TPE作為腳輪的材料。
那么TPE腳輪的測試性能怎么樣呢?
1、TPE測量實驗都是在室內(nèi)進行的，氣候影響往往是一個長期的過程，而且實驗往往需要很短的時間來衡量性能，所以實驗室里會出現(xiàn)各種各樣的模擬情況。例如，耐老化實驗分為熱氧老化和臭氧老化。實驗室在較高溫度下進行加速老化，以模擬室溫下的長期老化。
2、熱塑性彈性體TPE復合物具有加工成型方便(可通過注塑機直接成型)、優(yōu)異的耐磨性和彈性、減震和低噪音等優(yōu)點，已成為腳輪和車輪行業(yè)的重要原材料。
3、目前在腳輪行業(yè)中，硬質(zhì)塑料主要以共聚PP為原料，部分以PA尼龍為原料。軟塑料材質(zhì)為TPE，TPR的市場需求占比很大。注塑成型：即第一步是注塑硬塑件PP或PA;第二步，將成型的硬塑件放入另一套模具中并固定好位置，然后將軟塑TPE、TPR射出并粘合到需要覆蓋硬塑件的位置。
4、常見的TPE腳輪如貨架輪、推輪等，材質(zhì)有硬塑料(如PP、PA)和軟塑料(如TPR、TPE、PU、EVA、TPU)。軟膠起到防滑、減震、降噪的作用。
5、腳輪胎面的軟膠層厚度一般為5~20mm，由于材料需要具有優(yōu)良的耐磨性和彈性(這決定了材料的具體配方)，產(chǎn)品的厚度和配方 材質(zhì)決定了TPE和TPR。涂層溫度可能高于薄層和其他涂層產(chǎn)品的溫度。建議封裝PP，封裝的注塑粘合溫度為180~220℃，封裝PA的溫度需要為240~280℃。
TPE腳輪表面平滑、透明度高、彈性好、硬度在60A-90A，運動無聲音，無噪音滋擾，可達到靜音效果。重要的是它的耐高溫性能非常的好，可容許恒久利用溫度范疇在-40~100°C之間，同時TPE腳輪具有優(yōu)秀的阻尼和良好的抗緊縮性，已通過ROHS、PAHs、SGS測試、符合歐盟環(huán)保要求。
PS：
深圳久爍塑膠科技有限公司，(中國TPE/TPR材料制造商)成立于2002年，是一家率先研發(fā)生產(chǎn)超軟膠TPE、仿硅膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業(yè)，以成人用品市場類用原材料為主行業(yè)，產(chǎn)品從1個0到10個0硬度的親膚TPE材料研發(fā)生產(chǎn)，截至目前已有著20多年的超軟TPE材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗。
旗下生產(chǎn)基地（廣東炫麗新材料科技有限公司）坐落于江門恩平，占地45畝30000平，自建花園式工業(yè)園廠房，年產(chǎn)能30000噸，擁有12條現(xiàn)代化雙螺桿擠出機生產(chǎn)線。我們致力于研究和開發(fā)新型高分子材料，是一家專門從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售以客戶為導向的橡塑材料創(chuàng)新型企業(yè)。
我們的核心技術(shù)來自德國,我們已經(jīng)建立了超過40名工程師的技術(shù)服務(wù)團隊。我們通過了IS09001:201認證，已經(jīng)注冊了自己的品牌,按國內(nèi)和國外市場銷售的劃分,分別命名為久爍科技和Gainshine。在2023年,我們申請并獲得了93項國家專利;4項發(fā)明專利,通過了知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證,成為一家名副其實的創(chuàng)新型企業(yè)。
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