熱塑性彈性體TPE材料由于其獨特的細膩手感，以及安全環(huán)保等優(yōu)良性能，在我們日常生活中隨處可見。但是對于TPE材料的廠家來說，制備產(chǎn)品表面的發(fā)粘、不爽滑等情況經(jīng)常碰到，通常也會采用相關的加工助劑來改善表面性能。
見的爽滑劑有硅酮粉、油酸酰胺以及芥酸酰胺等
爽滑劑的作用機理參考：
材料配方中爽滑劑的加入，如上述酰胺類，類似為聚合物提供了一個內在的潤滑劑貯存庫。在離開模具之后，爽滑劑即刻就會遷移至聚合物的表面。遷移的發(fā)生是由于脂肪酸酰胺和聚合物之間相容性較差造成的。
在此過程中，脂肪酸酰胺可溶于熔體中，但當聚合物冷卻并開始結晶時，爽滑劑則會被擠出正在變硬的聚合物。一旦到達表面，爽滑劑就會形成潤滑層，表面手感優(yōu)異。
但是單純的靠加工助劑來改善，還遠遠不夠，TPE材料表面的爽滑效果，本質上是TPE混料料配方的綜合作用的結果，缺一不可。
常見的TPE材料組分的作用
01
SEBS原材料
不同SBC類產(chǎn)品的分子量、分子結構都有差異，表現(xiàn)在外在的爽滑效果也是不同的，其中特別的材料相對差異會更明顯，如：SEPS材料，相對充油效果好，手感細膩等。
02
填充油的類型和比例
前文我們重點介紹了TPE材料所用填充油的種類，常見的白油也有不同的牌號，不同產(chǎn)品的粘度也有明顯的差異，粘度的高低也會影響充油的效果和充油極限，最終影響材料的表面是否干爽。而且如：SEBS材料選擇石蠟基白油，相對其他油分表面也會爽滑些。
03
填料以及塑料組分
首先要明確材料填充油的主要填充效果是SBC類材料，其他填料和塑料相的增加會一定降低添加油分，特別是高結晶度的塑料相PE等，吸收油分弱，容易析出，影響表面爽滑，需要特別注意。
總而言之，如遇到TPE手感滑爽要求不夠的，需要綜合考慮上述因素的影響，不要急于添加爽滑助劑，效果不一定馬上有所改善。
PS：
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