在塑料制品行業(yè),TPE(熱塑性彈性體)材料因其柔軟觸感、環(huán)保性能和加工便利性,已成為智能手環(huán)、包膠制品、線纜外被等領(lǐng)域的“寵兒”。然而,TPE原料多為透明、半透明或本白色,如何精準(zhǔn)配色以滿足多樣化外觀需求,成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐,為您解析TPE配色的三大核心方法。
抽粒內(nèi)配色TPE顆粒
在TPE造粒階段就加入色粉或色母,直接制成有色粒子。這種方法成品粒子可直接加工,顏色均勻且穩(wěn)定性最高,是大批量生產(chǎn)的理想選擇。但這種方法僅適合長期穩(wěn)定生產(chǎn)的單一顏色訂單。頻繁換色需要徹底清洗設(shè)備,成本較高。廠家通常為常規(guī)色設(shè)立專用生產(chǎn)線。
色母粒配色
色母粒配色法是目前應(yīng)用最廣泛的方式之一。它使用樹脂為載體,將高濃度顏料預(yù)分散制成顆粒,按比例添加到TPE基料中。這種方法最大優(yōu)勢在于操作干凈無粉塵污染,且分散性好,顏色均勻度高。但色母粒也有局限:成本通常是色粉的兩倍左右,且特定顏色需要定制載體,靈活性受限。
載體選擇是色母粒成功的關(guān)鍵:SBS基TPR推薦聚苯乙烯(PS)或EVA載體;高硬度SEBS基TPE適用聚丙烯(PP)載體;低硬度SEBS基TPE則宜選LDPE或EVA載體,避免PP引入導(dǎo)致硬度上升。
色粉直接混合
色粉直接配色法采用粉末顏料與TPE粒子直接混合,是成本最低的解決方案。這種方法調(diào)色靈活,特別適合多顏色、小批量生產(chǎn)需求。色粉配色的痛點(diǎn)在于分散難題。特別是深色系(如大紅、深藍(lán)),極易出現(xiàn)色點(diǎn)和條紋。
改善分散性的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn):添加0.3%-0.5%的擴(kuò)散油或聚乙烯蠟分散劑;使用超細(xì)研磨色粉;預(yù)混時(shí)加入少量白油提升潤濕性。
TPE配色不僅是簡單的“調(diào)色游戲”,更是材料科學(xué)、加工工藝與美學(xué)的結(jié)合。選擇合適的配色方法,需綜合考量訂單規(guī)模、顏色復(fù)雜度、環(huán)保要求及成本預(yù)算。對(duì)于高端制品(如醫(yī)療耗材、食品包裝),建議優(yōu)先與TPE供應(yīng)商合作預(yù)配色;對(duì)于快消品或小批量定制,色母粒或色粉方案則更具性價(jià)比。無論哪種路徑,嚴(yán)格的質(zhì)量控制與持續(xù)的配方優(yōu)化,才是實(shí)現(xiàn)“所見即所得”色彩管理的關(guān)鍵。
PS:
深圳久爍塑膠科技有限公司,(中國TPE/TPR材料制造商)成立于2002年,是一家率先研發(fā)生產(chǎn)超軟膠TPE、仿硅膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業(yè),以成人用品市場類用原材料為主行業(yè),產(chǎn)品從1個(gè)0到10個(gè)0硬度的親膚TPE材料研發(fā)生產(chǎn),截至目前已有著20多年的超軟TPE材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
旗下生產(chǎn)基地(廣東炫麗新材料科技有限公司)坐落于江門恩平,占地45畝30000平,自建花園式工業(yè)園廠房,年產(chǎn)能30000噸,擁有12條現(xiàn)代化雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線。我們致力于研究和開發(fā)新型高分子材料,是一家專門從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售以客戶為導(dǎo)向的橡塑材料創(chuàng)新型企業(yè)。
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